У области индустријске отпорности на хабање, традиционална решења са једним материјалом више нису довољна да задовоље сложене захтеве високог хабања и јаких удара у различитим радним условима. Гумено-керамичка композитна плоча „три у једном“, као револуционарно решење, постигла је пробој у перформансама материјала захваљујући трослојном дизајну композитне структуре: керамички слој је отпоран на хабање, гумени слој апсорбује удар, а челична плоча пружа подршку. Овај композитни материјал отпоран на хабање сада се широко користи у тешкој индустрији као што су енергетика, рударство и металургија, и постао је једна од основних технологија за продужење животног века опреме и смањење трошкова одржавања.
Theгумено-керамичка композитна плоча три у једномСастоји се од керамике отпорне на хабање, гуме и металних челичних плоча. Керамички слој углавном користи високочисти (92%, 95%) прах алуминијума као сировину, који се формира сувим пресовањем или изостатичким пресовањем. Након синтеровања на ултра високој температури од 1700°C, формира се густа структура са Мосовом тврдоћом од 9 и густином од ≥ 3,65 г/цм³. Затим се алуминијумска керамика отпорна на хабање и гумени слој ламинирају и стављају у калуп. Реакција вулканизације (140-160°C) се изводи под високом температуром и високим притиском. Молекули гуме формирају хемијске везе са керамичком површином. Пре вулканизације, челична плоча се поставља на гуму, а три слоја се очвршћују секундарном вулканизацијом.
Гумено-керамичка композитна плоча три у једном, са својим изванредним перформансама, може се применити у следећим сценаријима:
1. Може се користити у системима за обраду материјала који се високо хабају, као што су левак рударске дробилице или синтеровски жлеб челичане. Може да издржи ерозију оштрих материјала попут гвоздене руде и кварцног песка, а његов век трајања је више од пет пута дужи од века трајања обичних челичних плоча.
2. Погодно за сценарије склоне влази и клизању, као што су бубањ за транспорт угља, транспортне траке у луци и доковима, и тракасти транспортери у постројењима за прераду хране. Керамичке честице у гумено-керамичкој плочи „три у једном“ пружају велику силу трења. Коефицијент отпорности на клизање у влажним условима је ≥ 0,5, што спречава клизање материјала.
3. Погодан је за употребу у окружењима високих температура и корозивности, као што су линије за топло ваљање у челичанама (црвени челични гредићи на 200℃) и резервоари за прање киселином у хемијским постројењима. Гума отпорна на топлоту и инертна керамика могу ефикасно спречити проводљивост топлоте и хемијску ерозију.
4. За подручја са значајним разликама у паду, као што су цеви за испуштање угља у термоелектранама (са разликом у паду од преко 20 метара) и силоси за сировине у цементарама, користи се керамика отпорна на хабање за расподелу силе удара, а гумени слојеви се користе за апсорпцију удара како би се спречило пуцање хабајућих плоча.
Од рудника до лука, од челичана до електрана, гумено-керамичка композитна плоча „три у једном“ редефинисала је стандард отпорности на хабање у индустрији троструком заштитном структуром. Њена вредност не лежи само у веку трајања од 10 година (превазилази традиционалне материјале за 3-5 пута), већ и у значајним уштедама трошкова постигнутим смањењем времена застоја и одржавања. Уз увођење нових материјала и интелигентних процеса, ова композитна технологија ће наставити да покреће еволуцију тешке индустријске опреме ка већој издржљивости, мањој потрошњи енергије и карактеристикама које не захтевају одржавање.
Време објаве: 14. јул 2025.