У термоенергетској индустрији, опрема се често оштећује због високих температура окружења и услова великог хабања, што утиче на безбедност производње целог система. Да би се решио овај проблем, потребно је пронаћи материјале који могу да издрже високе температуре и буду отпорни на хабање. Алумина керамички материјали су веома погодни.
Алуминијумска керамика је врста алуминијумске глинице (Al2O3) као сировина за керамички материјал, након сувог пресовања, а затим кроз синтеровање на високој температури од преко 1.700 степени. Алуминијумска керамика има карактеристике добре проводљивости, механичке чврстоће, отпорности на високе температуре и отпорности на корозију. Мерење од стране Шангајског института за силикате Кинеске академије наука показује да је њена тврдоћа по Роквелу HRA80-90, што је друга тврдоћа после дијаманта, далеко већа од отпорности на хабање челика отпорног на хабање и нерђајућег челика. Отпорност на хабање је 266 пута већа од манганског челика и 171,5 пута већа од отпорности на хабање високохромног ливеног гвожђа. Према нашем истраживању праћења купаца током више од десет година, под истим радним условима, век трајања опреме може се продужити најмање десет пута.
Алуминијумска керамика може се користити у компонентама опреме отпорним на високе температуре и хабање у термоенергетској индустрији, као што су вентилатори, ротори пумпи, љуске, цеви, седишта, заптивни прстенови итд. Ове компоненте морају да издрже високе температуре, висок притисак и корозивне медије, тако да за њихову производњу треба користити материјале добре отпорности на хабање.
У термоенергетској индустрији, млин за угаљ је кључна опрема, а примена...керамика отпорна на хабањеможе ефикасно побољшати век трајања млина за угаљ, а затим осигурати рад целог система котлова. Ово не само да може смањити време застоја опреме услед квара, осигурати стабилан рад система котлова, већ и смањити трошкове одржавања опреме, што је у складу са тежњом ка економским користима у термоенергетској индустрији.
Треба напоменути да у практичним применама, спецификације, садржај, обрада и употреба керамике отпорне на хабање морају бити одабрани према стварним радним условима како би се осигурале најбоље перформансе и резултати.
Време објаве: 24. април 2024.