Последњих година, брзи успон нове енергије, индустрија литијумских батерија ће користити различите материјале за цеви отпорне на хабање, керамичке цеви обложене нерђајућим челиком 304 се углавном користе у индустрији литијумских батерија, на крају крајева, индустрија литијумских батерија у производном процесу има магнетно поље, избор керамичких цеви обложених нерђајућим челиком је погоднији, па које су карактеристике литијумских батерија са керамичким цевима обложеним нерђајућим челиком?
1. Унутрашњи зид керамичке цеви обложене нерђајућим челиком 304 отпоран је на ерозију, отпорност на хабање, глатка површина, без видљивих неравнина, остатака и неравнина. Керамички прстен је цео, без празнина, што је неупоредиво са керамичким закрпама. Керамички прстен има карактеристике глатког унутрашњег зида и добре отпорности на хабање.
2. Керамичка цев од нерђајућег челика 304 је базирана на цеви од нерђајућег челика 304 као структурној подлози, керамичком прстену отпорном на хабање као слоју облоге против хабања, не само да има флексибилност нерђајућег челика 304, високу пластичност и отпорност на ударце,
али такође има високу отпорност на хабање и отпорност на корозију отпорне керамике, што је још важније, керамичка облога отпорна на хабање може ефикасно изоловати загађење метала, у потпуности осигуравајући чистоћу праха литијумске батерије.
3. Алуминијумски керамички прстен формиран изостатским пресовањем има боље згушњавање, високу густину и прецизнију величину керамике.
4. Керамичке цеви са облогом од нерђајућег челика обично имају дебљину зида омотача цеви од најмање 5 мм, а просечна дебљина зида алуминијумске керамичке цеви од најмање 10 мм. Лепак за пуњење између алуминијумске керамичке цеви и спољне челичне цеви такође може ефикасно побољшати отпорност на спољне ударце.
5. Керамичке цеви обложене нерђајућим челиком 304 због добре отпорности на хабање, мале тежине, сада се све више користе, погодне за транспорт корозивних материјала који садрже чврсте честице и корозивне гасове високе температуре, геотермалне воде која садржи сумпор и друге корозивне медије. Широко се користе у новим енергетским цевима отпорним на хабање, цевима за уклањање челичне прашине, цевима за уклањање пепела из електрана, цементарама, металургији, рударству, угљу, хемијској индустрији, авијацији и другим индустријама као транспорт песка, угљеног праха, згуре пепела, течности алуминијума, праха и других зрнастих материјала за млевење и корозивна својства.
Време објаве: 23. септембар 2023.